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旋进旋涡流量计在测量天然气流量过程中要注意哪些问题?

  • 发表时间:2020-04-21 09:21:29
  • 来源:原创
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智能旋进旋涡流量计是新型气体流量仪表,该流量计能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,具有准确度高、重复性好、测量范围宽、无可动部件、本体无压损,适合于大口径、大流量计量等特点,已经成为国内大口径天然气长输管道计量的shou选流量计,因此又被称为天然气旋进旋涡流量计,广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业领域。

虽然智能天然气旋进旋涡流量计在高压、大流量的天然气长输管道计量中,有着其它流量计不可比拟的优势,在实际使用中,也会受现场环境因素的影响,因此除了要满足《用气体旋进漩涡流量计测量天然气流量》和生产厂家的技术要求(如温度、振动、电气噪声等要求)之外,还应该注意下列这些事项,以帮助我们更好的使用好流量计,让其更好的工作。

 (1)噪声影响:噪声主要来自管路中的各种管件(弯头、三通、整流器)和阀门等。由于流量计是基于脉冲测量换能器之间顺、逆行的时间差来计量的,如果噪声的频率与流量计的工作频率相近,就会干扰频率的接收,影响传输时间的准确测量,进而影响流量的测量。

为尽量降低噪声对流量计准确度的影响,在设计计量管路时,应尽可能接近无弯头、无阻流件的安装条件,将调节阀安装在流量计下游,尽可能使流体的流场稳定。

(2)管道配置

直管段长度要求:

天然气流量测量过程中,流量计上下游存在的阻力件(如阀门、汇管等)将破坏被测介质的流动状态(产生旋涡或造成速度分布畸变等),相应地就会增大流量测量的误差,其大小将取决于速度分布畸变的严重程度、变化形式以及流量计本身对这种畸变的补偿能力。为了降低不良流态对测量结果的影响,在流量计上下游安装一定长度的直管段就是一种常见的手段。从准确计量的角度来看,上下游直管段长度越长,改善流量计测量性能的效果就越明显。GB/T18604—2001标准提出***低限度的直管段长度要求,即在不需安装整流器的情况下,多声道旋进漩涡流量计上游的***短直管段长度应为10D,下游***短直管段长度应为5D,但对于上游阻流件较复杂的计量管路来说,10D的上游直管段远远不够,按AGANO9报告的推荐,应该达到20D。如果使用整流器,则整流器的安装位置及相应的配管长度应咨询生产厂商,通过相关实验给出。

直管段的质量要求:

  旋进漩涡流量计上下游所要求的***短直管段长度范围内(测量管)出现的任何台阶及其它凸入物都将引起被测介质流态的改变,从而增大流量测量的误差(研究资料表明,旋进漩涡流量计上下游附近如果存在0.01D的台阶,由此引起的测量偏差将达到或超过0.05%)。因此,要在配管选型及施工组装中对台阶及凸入物进行限制。

(3) 脏污堆积:含水、油污或硫化铁粉等脏污的天然气流过流量计后,脏污会逐渐堆积在流量计测量管内壁和 探头上,一方面会减小测量管道的实际内径,使流量计读数偏大;另一方面又会增大测量管内壁的平均粗糙度,会导致声 (脉冲信号)在表体内壁反射时出现发散和衰减现象,影响流量计的准确度和重复性。另外,脏污在探头上堆积,会缩短传输时间,导致流量计读数偏大,所有这些因素都有可能对测量结果造成严重的影响。因此,应加强天然气气质的监测,确定合理的清洗周期,同时,利用流量计的监测软件,通过监测各声道的接收率、增益等参数,测算流量计内壁脏污堆积程度,确定是否需要清洗。

(4)检定:定期检测是提前预防和及时消除仪表故障的有效手段。

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